Benvinguts als nostres llocs web!

Principi de màquina única TPU, TPR

1. El principi de funcionament de la màquina automàtica d'emmotllament per injecció de plàstic tipus disc
Com tots sabem, hi ha un gran nombre de casos d'èxit de conversió de freqüència i transformació d'estalvi d'energia de màquines d'emmotllament per injecció horitzontals a la Xina.La màquina d'emmotllament per injecció de plàstic de tipus disc totalment automàtica a les empreses de fabricació de sabates és el principal equip elèctric comú a les empreses de fabricació de sabates, conegut com a tigre elèctric.El meu país és un gran país fabricant de calçat amb un gran nombre d'equips de fabricació de calçat, però hi ha relativament poques unitats implicades en la transformació d'estalvi d'energia.El motiu principal és que la gent no està familiaritzada amb el principi de funcionament de les màquines automàtiques d'emmotllament per injecció de plàstic de tipus disc.
1.1 Característiques mecàniques de la màquina d'emmotllament per injecció de plàstic de tipus disc totalment automàtica (d'ara endavant anomenada: màquina de disc)
1) Aquesta màquina s'utilitza especialment per produir tot tipus de sabates esportives d'un sol color, de dos colors i de tres colors d'alta qualitat, soles de sabates d'oci, soles de nens i nenes i altres productes.
2) Les matèries primeres són adequades per a la producció d'escuma i altres matèries primeres termoplàstiques, com ara PVC, TPR, etc.
3) La màquina està controlada per programes informàtics (microordinador d'un sol xip, PLC), les màquines principals i auxiliars estan controlades amb precisió, fàcils d'operar i fàcils de mantenir.
1.2 Comparació entre la màquina de disc i la màquina tradicional d'emmotllament per injecció horitzontal
1) Motor hidràulic
Les bombes d'oli de les màquines d'emmotllament per injecció horitzontals i les màquines de disc són bombes quantitatives.Durant el procés d'emmotllament per injecció, la pressió de la bomba d'oli canvia amb freqüència.El mètode de tractament tradicional per al procés de manteniment de baixa pressió és alliberar la pressió mitjançant una vàlvula proporcional i el motor ha funcionat a tota velocitat amb freqüència de potència.El malbaratament d'energia elèctrica és molt greu.
2) Segons el model de la màquina de disc, es divideix en màquina d'un sol color, màquina de dos colors, màquina de tres colors i altres models.
Entre ells, la màquina monocroma només té un amfitrió, que és similar a la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal.
La màquina de dos colors consta d'una màquina principal i una màquina auxiliar.La màquina auxiliar és responsable de la injecció, la fusió, el motlle superior, el motlle inferior i altres accions.La màquina principal inclou les accions de la màquina auxiliar, i hi ha una acció addicional de rotació del disc per realitzar el moviment i el posicionament del motlle.
La màquina de tres colors consta d'una màquina principal i dues màquines auxiliars.
3) Nombre de motlles
4) Les màquines d'emmotllament per injecció horitzontals generalment només tenen un conjunt de motlles que funcionen i, quan es canvia el procés de producció, cal substituir els motlles.
El nombre de motlles de la màquina de disc és diferent segons el model.En general, hi ha 18, 20, 24 i 30 jocs de motlles.Segons el procés de producció, a través del tauler de control, establiu si la posició del motlle és vàlida o no.Per exemple: model TY-322, 24 posicions de motlle d'estació (es poden instal·lar 24 motlles), tots o part dels motlles es poden seleccionar de manera flexible com a posicions efectives del motlle segons les necessitats durant la producció).Quan la màquina de disc està funcionant, la plataforma giratòria gran realitza una rotació a gran velocitat en el sentit de les agulles del rellotge i el PLC o el microordinador d'un sol xip executa el càlcul del programa.Quan només es detecten posicions de motlle vàlides, quan el PLC o el microordinador d'un sol xip busca un senyal de desacceleració, la plataforma giratòria comença a desaccelerar-se.Quan s'arriba al senyal de posicionament, la plataforma giratòria realitza un posicionament precís.En cas contrari, si no es detecta cap posició de motlle vàlida, la plataforma giratòria gran girarà a la següent posició de motlle vàlida.
Sempre que la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal tingui un senyal de subjecció o obertura del motlle, realitzarà accions relacionades.
4) Mètode d'ajust de pressió
Els mètodes d'ajust de pressió de les màquines d'emmotllament per injecció horitzontals i les màquines de disc són tots mètodes de control proporcional a la pressió, però la pressió d'injecció de cada motlle de la màquina de disc (més motlles) es pot configurar de manera independent a través del tauler de control, que és adequat per a la fabricació de productes amb diferents volums d'injecció.
La màquina d'emmotllament per injecció horitzontal produeix cada producte i els paràmetres rellevants són coherents.
5) Mètode de treball del motlle
Quan la màquina d'emmotllament per injecció horitzontal funciona, el motlle fix no es mou, i només el motlle mòbil executa el bloqueig del motlle esquerre i dret o l'obertura del motlle quan hi ha una instrucció i es mou en línia recta d'esquerra a dreta.
Quan la màquina de disc està funcionant, el motlle fix i el motlle mòbil es mouen i es col·loquen mitjançant la plataforma giratòria gran.Quan hi ha instruccions de subjecció i obertura del motlle, el cilindre d'oli realitza l'acció de pujada o baixada.En agafar el producte, l'operador obre manualment el motlle mòbil per treure el producte.
6) Disc (placa giratòria)
La màquina d'emmotllament per injecció de plàstic de tipus disc totalment automàtica rep el seu nom perquè la plataforma giratòria és rodona, anomenada màquina de disc (màquina única).Es van dividir diverses parts iguals al disc.Com ara TY-322 es divideix en 24 mòduls.
Si ni la màquina principal ni la màquina auxiliar detecten una posició efectiva del motlle, i tant la màquina principal com la màquina auxiliar es troben en estat d'obertura del motlle, el PLC o el microordinador d'un sol xip envia una instrucció i el disc disposa de pressió. per la màquina principal per girar a gran velocitat.El sistema detecta automàticament la posició efectiva del motlle i el disc es col·loca amb precisió després de la desacceleració.
7) Mètode de refrigeració
La màquina d'emmotllament per injecció horitzontal tradicional té el concepte de "temps de refredament".S'instal·la un cicle d'aigua de refrigeració al motlle per protegir el refredament del motlle i del producte.
La màquina de disc és diferent.No té un sistema de circulació d'aigua de refrigeració, perquè després de la formació del producte, la plataforma giratòria de la màquina de discs es troba en estat giratori o en estat d'espera durant un període de temps.A més, hi ha diversos ventiladors de refrigeració instal·lats a la màquina per refredar el motlle i el producte..
1.3 Principi de funcionament de la màquina de disc
En el procés d'emmotllament per injecció de la màquina de disc, diverses accions com ara la subjecció, la injecció, la fusió, l'obertura del motlle i la velocitat i la velocitat del disc tenen requisits diferents de velocitat i pressió.S'estableixen pel valor proporcional al tauler de control.Per exemple: P1 estableix la pressió del motlle de tancament, P2 estableix la pressió primària d'injecció, P3 estableix la pressió secundària d'injecció i P4 estableix la pressió d'alimentació.Quan la demanda de pressió de flux de la màquina de disc canvia, la pressió de càrrega i el cabal s'ajusten mitjançant la vàlvula proporcional (vàlvula de desbordament) a la sortida de la bomba d'oli i l'excés d'oli es desborda de nou al dipòsit d'oli a alta pressió.
La màquina de disc d'un sol color només té un motor principal, que proporciona principalment pressió al sistema per completar l'acció d'injecció i fusió, així com l'acció de subjectar i obrir el motlle.A més, controla un sistema de plataforma giratòria per completar el moviment i posicionament del motlle.
La màquina de dos colors es pot dividir en màquina principal i màquina auxiliar.Es componen principalment de calefacció, injecció de cola, sistema de cola fosa i sistema de bloqueig de motlles.La màquina de tres colors és similar a la de dos colors.Consta d'una màquina principal i dues màquines auxiliars.L'amfitrió és responsable de la rotació i el posicionament del disc.
La màquina de disc es divideix en dues parts: funcionament manual i funcionament automàtic.
Quan es treballa manualment, l'operador ha de proporcionar les ordres corresponents i la màquina de disc realitzarà les accions corresponents.Com ara la injecció de cola, la cola fosa, el motlle superior, el motlle inferior, la rotació del disc i altres accions.
Durant el funcionament automàtic, un cop finalitzada la selecció de cada posició del motlle, s'estableix la quantitat d'alimentació, la pressió i el temps, i s'ha escalfat la temperatura del tub de material, engegueu la bomba d'oli de la màquina principal, canvieu el desbloqueig manual i automàtic. a la posició automàtica i premeu el botó d'inici automàtic una vegada.Es pot fer un pas automàtic.
1) Si la posició actual del motlle està en ús, després de prémer el botó d'inici automàtic, la quantitat d'alimentació serà la quantitat establerta d'aquest motlle.Si l'alimentació no arriba a la quantitat establerta, hi haurà una acció de subjectar el motlle.Només es permet l'acció de subjecció ràpida del motlle, i l'acció de subjecció del motlle lenta només està disponible després que l'alimentació arribi a la quantitat establerta.Un cop s'atura el bloqueig del motlle, es duen a terme les accions d'injecció i obertura del motlle.
2) Si la posició actual del motlle no s'utilitza, premeu el botó d'inici automàtic, el disc es mourà a la següent posició del motlle utilitzat i la quantitat d'alimentació arriba a la quantitat establerta de la següent posició del motlle utilitzat.Acció del material, després de col·locar la plataforma giratòria, fixació ràpida del motlle (establert per temps), el temps s'atura i, quan arriba el temps d'alimentació, es realitza una subjecció lenta del motlle i les accions d'injecció i obertura del motlle es realitzen un cop s'atura la subjecció del motlle.
3) Quan la màquina principal i la màquina auxiliar s'utilitzen al mateix temps, cal esperar fins que s'acabin les accions automàtiques de la màquina principal i la màquina auxiliar i s'obri el motlle abans que el disc funcioni i giri al següent posició del motlle.
4) Quan el tocadisc deixi de moure's abans del "punt lent" del disc, el disc s'alentirà fins a la parada de posicionament quan es detecti el "punt lent".Si s'utilitza la posició del motlle, després del posicionament, l'acció del motlle farà el bloqueig del motlle i altres accions fins que s'obri el motlle.La plataforma giratòria no es mou, però l'acció d'alimentació executarà l'alimentació del següent motlle utilitzat.Quan la plataforma giratòria està suspesa (girant en sentit horari), la plataforma giratòria es mourà a la següent posició del motlle.Si aquesta posició del motlle no s'utilitza, el disc es col·locarà al motlle més proper i no es mourà al següent motlle fins que no s'alliberi la pausa de la plataforma giratòria.
5) En el funcionament automàtic, torneu a canviar l'estat automàtic a l'estat manual, excepte que el disc farà un posicionament lent (el disc es canvia durant el funcionament) i altres accions s'aturaran a temps.Es pot restablir manualment.
1.4 El consum d'energia de la màquina de disc es manifesta principalment a les parts següents
1) Consum d'energia elèctrica de la bomba d'oli del sistema hidràulic
2) Consum d'energia de l'escalfador
3) Ventilador de refrigeració.
Per a les empreses de fabricació de calçat, el consum d'energia és la part principal dels seus costos de producció.Entre el consum d'energia esmentat anteriorment, el consum d'energia de la bomba d'oli hidràulic representa al voltant del 80% del consum d'energia de tota la màquina de disc, de manera que reduir el seu consum d'energia és la clau per reduir el consum d'energia de la màquina de disc.La clau per a l'estalvi energètic de les màquines.
2. El principi d'estalvi d'energia de la màquina de disc
Després d'entendre el principi de funcionament de la màquina de disc, no és difícil saber que hi ha un procés de mutació molt violent dins de la màquina de disc, que té un gran impacte en la màquina i afecta la vida de tot el sistema d'emmotllament per injecció.Actualment, hi ha un gran nombre d'equips antics a les empreses domèstiques de fabricació de calçat, amb un baix grau d'automatització i un alt consum d'energia.La màquina es dissenya generalment segons la capacitat màxima de producció.De fet, sovint no utilitza una potència tan gran durant la producció.La velocitat del motor de la bomba d'oli es manté sense canvis, de manera que la potència de sortida gairebé no canvia i hi ha grans cavalls i carros petits en producció.Per tant, es malgasta una gran quantitat d'energia.
A causa de les característiques úniques de les màquines principals i auxiliars i del motlle rotatiu de la màquina de disc, no hi ha tantes posicions de motlle efectives utilitzades a la producció, com ara: model TY-322, 24 jocs de motlles, de vegades només una dotzena de conjunts S'utilitzen encara menys motlles en màquines de prova i proves, cosa que determina que les màquines principals i auxiliars sovint es troben en un estat d'espera a llarg termini.La màquina auxiliar només executa l'acció quan detecta una posició de motlle vàlida.Quan el disc gira, la màquina auxiliar no fa cap acció, però normalment, el motor encara funciona a la velocitat nominal.En aquest moment, la part de desbordament d'alta pressió no només no fa cap treball útil, sinó que també genera calor, la qual cosa fa que l'oli hidràulic s'escalfi.Sí, però també perjudicial.
Adoptem la tecnologia d'operació de conversió de freqüència vectorial sense sensor de velocitat de la màquina de disc (consulteu el diagrama esquemàtic elèctric).El convertidor de freqüència detecta els senyals de pressió i flux de la placa informàtica de la màquina de disc en temps real.El senyal de pressió o flux de la màquina de disc és de 0-1A, després del processament intern, emet diferents freqüències i ajusteu la velocitat del motor, és a dir: la potència de sortida es fa un seguiment i es controla automàticament de manera sincrònica amb la pressió i el flux, que equival a canviar. la bomba quantitativa en una bomba variable d'estalvi d'energia.El sistema hidràulic original i el funcionament de tota la màquina requereixen que la combinació de potència elimina la pèrdua d'energia de desbordament d'alta pressió del sistema original.Pot reduir considerablement la vibració del tancament i l'obertura del motlle, estabilitzar el procés de producció, millorar la qualitat del producte, reduir les fallades mecàniques, allargar la vida útil de la màquina i estalviar molta energia elèctrica.


Hora de publicació: 01-mar-2023